如何检测油墨和润版液的动态平衡？（TackOscope的应用）

印刷行业的胶印油墨经常会遇到的一些问题：

印刷机润版液水小了，堆墨；水大了，不上墨，那么如何检测油墨上机与润版液之间形成良好的水墨平衡效果，从而进行稳定的乳化？

在A公司明明乳化效果很好，到B公司就是始终无法稳定，什么原因呢？

如何确定润版液和油墨的是否可以完美的匹配工作，提高上机测试成功率？

这些问题在近年来更换免酒精润版液后，日益凸显，也是油墨生产及销售团队比较头疼的一个问题。

关于这些问题，目前来说基本上是到现场上机测试才会被发现，这种情形对油墨公司来说实为被动，对印刷厂来也会造成一定的时间成本损失。另外油墨公司基本上是没有实际印刷设备的，而且上机测试成本较高，机会较少。

荷兰印刷适性专家IGT Testing Systems 针对行业内较难解决的问题，研发了一款适性仪TackOscope-3，用于模拟实际印刷墨路水路的运作原理，三辊匀墨串墨，测试稳定并接近实际印刷。在设备的匀墨系统中，金属辊上配置有模拟印版的镀铬金属带，为亲水材质，可较高程度上模拟PS版效果。测试过程中，可灵活性的设置添加润版液，使镀铬带达到亲水不亲墨效果，在停止添加润版液之后，镀铬带恢复亲墨状态，多次反复添加/停止添加润版液，以此检测润版液与油墨水墨平衡的稳定性。配置的高清摄像机实时监控镀铬带上油墨的动态变化、清洁程度等。

通过使用该设备进行检测，在模拟实际上机印刷的基础上，可获得数据化，图表化的测试结果。油墨公司可依据数据和图表比较，对油墨进行记录及调整，提前预知上机测试效果，避免印刷故障，可大大节约上机时间和成本。